凝结水回收装置,凝结水精处理系统

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新型凝结水回收系统的对比分析


  凝结水拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20%~30%左右,某些设备可高达40%。因此若能将凝结水回收作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用,不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料。这样,锅炉在生产同样多的蒸汽时,就可节约30~40%的燃料、用水和水处理药品。燃料节约的同时减少锅炉烟气的排放,保护了环境。电泵加压凝结水回收系统和密闭式凝结水回收系统是新的两类凝结水回收系统,下面对其系统进行对比分析。

凝结水回收

  电泵加压凝结水回收系统

  电泵加压凝结水回收系统又分为:分开式回收系统和密闭式回收系统。

  开式回收系统:主要包括一个蓄水池、一套由感应器或浮子操作的控制系统和一个或多个离心泵。

凝结水回收

  其特点是系统设计与安装均比较简单。但运行效果不理想,高温凝结水几乎得不到再利用,其不足之处有以下几个方面。

  1、必须设置一个比较大的蓄水池以收集凝结水,由于电泵的运行采用的是水位控制,故在电泵停止运行时,凝结水在汇集过程中会释放热量造成热损失,使回收的凝结水温度降低。

  2、当电泵从水池中抽取高温凝结水时,由于电泵运行会使进口形成负压,而压力降低又会使高温凝结水产生汽化现象而形成二次蒸汽,使电泵发生汽蚀,严重影响电泵叶轮的使用寿命。

  3、由于高温凝结水蓄水池为开式系统,容易造成凝结水二次污染,难以达到锅炉水质标准。

凝结水回收

  密闭式凝结水回收系统

  密闭式凝结水回收系统是凝结水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。可分为闭式水箱回收系统,闭式凝结水回收系统。

  闭式水箱回收系统

  凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下,系统是封闭的。系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里,凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分,由于封闭,水质有保证,减少了回收进锅炉的水处理费用。闭式水箱回收系统由于闭式水箱内有一定压力,只有在供汽压力大于0.2MPa时,才能采用闭式水箱余压回水系统。此系统避免了开式水箱系统的两个弊端,即冒汽和腐蚀。由于采用密闭系统,系统不会产生倒空,不进入空气,减少了管路的腐蚀,而且凝结水汽化的气体与凝结水分离,置于闭式水箱上部,一旦气体超压,可通过泄压装置泄压。这也是常用的凝结水回收方式,但仍然存在着一些问题:由于闭式水箱密闭,凝结水必须具有一定压力,而且仅适用于供汽用户范围小、凝结水量小及用汽压力相同的情况。由于系统凝结水水温高,要求凝结水箱和水泵的安装高差大,否则汽蚀问题将很严重。

凝结水回收

  闭式凝结水回收系统

  闭式凝结水回收系统是一种新型的回收高温凝结水闭式系统,解决了前两种凝结水回收系统的弊端,体现了高效、节能及环保的特点,是目前较好的凝结水回收系统。它的主要优势表现在以下几个方面。

  1、由于采用了自动加压器及调压装置凡凝结水能自流到锅炉房或水处理间的用户,不论凝结水管道是在地上还是在地下,回收系统一律可以安装在地面上。

  2、由于采用了先进的汽蚀消除系统和汽水分离装置,解决了凝结水泵汽蚀问题,凝结水回收系统在高温密闭的条件下自动调压运行,提高了凝结水回收率和锅炉给水温度,增大了锅炉出力。

  3、由于解决了水泵的汽蚀,避免了氧腐蚀,使凝结水和二次蒸汽得到充分回收利用,节省燃料,减轻了热污染,同时还延长设备的使用寿命。

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