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应用于油冷空压机的热能回收技术


  空压机是现代工业生产主要动力设备之一,是电能消耗“大户”,但真正由电能转换成压缩空气的能量不足30%,期间大量的电能转换成“无价值”的热能被浪费。热能回收技术给当前生产工艺流程或辅助生产可提供45°C~80°c范围的热水,同时有效地改善了空压机的散热效果和运行可靠性。油冷空压机热能回收技术应用既有较好的经济效果,也具有节能减排社会价值。

热能回收

  空气压缩机热能回收技术简介

  近年来,石油、天然气和煤炭等不可再生能源的价格大幅上涨,加之能源的采伐和使用造成环境污染,在当今全球日益关注的节能环保的背景下,促使许多企业开始寻找新的节能途径。

  空气压缩机是工厂能耗最大的设备之一,压缩机运行中消耗掉大量电能的同时,又产生大量的热能。空压机大气过程中电能转化为压缩空气的势能的效率只有20%左右,近80%的能源转化为热能最后散放到大气中,增加了大气的温室效益。喷油空压机耗能组成:假设压缩过程中100%的轴功率将转换成热能。

热能回收

  喷油空压机耗能组成比例

  1、不易回收利用热能(15%):由10%电机发热和5%空压机散热及压缩空气势能。

  2、可回收利用热能(85%):75%油冷却器带走的热能和10%后冷却器带走的热能。

热能回收

  如果能够把空压机转化80%的热能通过热能回收循环利用一部分,将为工业生产节约较大能耗和费用,也减少废热排放降低大气污染。

  空气压缩机的热能回收技术是在空气压缩机的空冷或油冷系统的基础之上,通过添加热能回收系统,将白白散发到空气介质中的热量,通过热能回收系统中的冷却介质置换出来,热能回收系统中的冷却一般为水。因此,空气压缩机的热能回收技术,不但可以回收通常情况下要排放到环境中的热能,提供一定温度的热水,降低能源消耗。同时,科学的增加热回收系统后,将大大改善空压机的冷却效果,提供空压机的工作效率。

热能回收

  热能回收装置安装于压缩机油路散热系统中的位置

  1、装有温控阀的润滑油冷却系统,安装在油气分离器出油经管温控阀与油冷却器之间,这样保证原有的温控系统和冷却系统起安全作用。对于没有温控阀的空压机,热能回收装置安装在油气分离器的出油管到油冷却器之间。

  2、热能回收装置系统结构,串并联在上述润滑冷却油管路之间,串入的热能回收装置要保证压缩机油经热能回收装置换热冷却后,油温高于65°C,这样空压机因油温保持在高效工作范围,热能回收装置也吸取所需要的热量,实现两个方面有利效果。

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