凝结水回收装置,凝结水精处理系统

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烟气余热回收设备

  在导热油炉燃烧系统中,本设备特指烟气式热管蒸汽发生器。运用热管技术开发出的热管蒸发器具有显著的低温回收热能优势,能高效回收低温烟气余热转化为饱和蒸汽,供生产和生活使用,投资少,见效快。

  设备结构和工作原理

  本设备由汽包、烟道、热管三部分组成,该设备安装在锅炉后面的烟道中,布置在烟道中的热管经过相变过程将热量传递给汽包中的水,产生饱和蒸汽,该设备分立式和卧式布置两种。根据不同的安装空间选择相应的结构型式。

 

烟气余热回收设备

 

  节能原理

  1Nm3天然气燃烧后会放出9450Kcal的热量,其中显热为8500Kcal,水蒸气含有的热量(潜热)为950Kcal.对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500Kcal的显热,供热行业中常规计算天然气热值一般以8500Kcal/Nm3为基础计算。这样,天然气的实际总发热量9450Kcal与天然气的显热8500Kcal比例关系以百分数表示就为:111%,其中显热部分占100%,潜热部分占11%,所以对于传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。

  加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水,很大限度的回收凝结过程所产生的这部分热量,同时由于冷却了烟气温度,也回收了一部分显热损失,从而达到节能增效的目的。

  应用效果

  普通燃天然锅炉的排烟温度一般在120~250℃,这些烟气含有8%~15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水,很大限度地回收烟气中含有的潜热和显热,使回收热量后排烟温度可降至40℃~80℃左右,同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出(1 Nm3天然气完全燃烧后,可产生1.66kg水),并且大大减少了CO2、CO、NOX等有害物质向大气的排放,起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。

  性能特点

  节能——采用新型的不锈钢套压铝翅片复合管换热翅片和换热元件,充分吸收烟气中的潜热和显热,节气率可达5~15%,节能效果明显。

  省钱——一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本,两年后即可获得节能受益,可以为用户带来显著的经济效益。

  美观——在同行业中具有体积小,结构紧凑,尺寸小、外形美观安装方便等多方面的优势。

  耐用——本烟气冷凝器换热管采用不锈钢铝翅片制作高效防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等因素,使用寿命高达20年以上。

  降噪——由于燃气锅炉烟气冷凝器的翅片结构的扰流能够有效降低锅炉烟气的排放噪音。

  环保——由于烟气的温度可以降到40℃~80℃,使烟气中的CO2、CO、NOX等酸性有害物质大部分溶解在冷凝水中,降低大气污染物的排放,有效的保护环境。

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