凝结水回收装置,凝结水精处理系统

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高温凝结水精处理系统

  蒸汽锅炉用水量非常大,但只有凝结水是可以收复再利用的水,如果大部分凝结水能够得到回用,将会产生巨大的经济效益和环保效益。在常压锅炉中,凝结回水的温度都在40℃以上, 而中压锅炉回水温度达到150℃以上,回用的水和能源价值相当高,至少在20-30元/吨。 但是蒸汽锅炉回收凝结水的前提条件是(不能忽略的问题)-----凝结水的品质。一般的精处理系统需要加入原水对凝结水降温才能进行回收,这样造成热能的浪费,同时凝结水的品质降低,增加了处理成本。所以凝结水的品质是影响凝结水回收再利用的关键。

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  一、 凝结水品质问题   蒸汽锅炉运行中的给水处理,一般采用阳离子树脂或阴阳离子树脂交换方式,再经过除氧处理,基本可以满足运行要求。但是对于凝结回水的处理尚存在很多问题,有的用户回收的凝结水颜色发红甚至呈酱油色,不能够再利用。

  冷凝回水色度是由于系统中铁含量高造成的,而系统水的铁含量来源主要是:当温度增加时,水中的HCO3-分解成CO2 ,CO2气体随水蒸汽在冷凝回收管中凝结,致使回水的PH值下降,凝结水为酸性水质,腐蚀金属,导致铁含量升高。原水中的总碱度越高,回水的PH值越低,对回水管线造成的腐蚀越强。这样就造成成本的大幅上升,凝结水本来比较干净,只需简单的处理下就能达到设备的运行要求,只是因为以前的技术不能达到高温回收的要求,所以只能通过降温来处理,这样就是凝结水的品质下降。

  在有的工业过程中,回收冷凝水的管道出现腐蚀穿孔,导致回收后的凝结水含有油份,或生产中的有机物料,硬度,灰份等杂质,造成凝结回水品质问题而不能再利用。   高温凝结水含盐量低且稳定。由于采用密闭环境,不存在常规水冷式机组凝汽器泄漏,污染凝结水的问题。因此,其凝结水含盐量明显低于常规水冷机组,因为高温凝结水系统不需要补给水,所以数值大小仅决定于蒸汽品质、系统腐蚀产物。从而高温凝结水中的含盐量很低。

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