凝结水回收装置,凝结水精处理系统

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电厂工业废水处理的发展趋势


  随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高,电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出,优化电厂废水处理工艺与技术,实现废水资源化,其社会效益与经济效益的意义非常深远。

  一、水解酸化+BAF工艺处理某电厂工业废水

  采用水解酸化+曝气生物滤池(BAF)工艺处理某电厂废水。介绍了各处理构筑物、运行参数。运行结果表明,在进水COD、BOD5,SS的质量浓度分别为320~490,100~160,80~160mg/L,pH值为6~9时,用该工艺处理电厂废水,其出水水质可达《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)的要求。该BAF工艺投资少,处理效率高,操作简单。无需投加化学药剂、不产生二次污染。

  某总装机容量为700MW的电厂为节约用水,保护环境,增加经济效益,决定将全厂的车间设备清洗及地面冲洗、锅炉冲灰、厂区办公与车间的生活用水经处理后回用于冲厕、绿化和电厂的冷却系统等。废水的主要污染因子为悬浮物、有机污染物。排放量为600m3/d,平均处理废水水量为25m3/h。针对废水的水质情况和出水要求,决定采用水解酸化+曝气生物滤池(BAF)作为此项工程的核心凝结水处理工艺。

  厂区各处的废水经下水道进入调节水池,调节水池对来自不同区域的废水进行水质、水量的调节。调节池前设置格栅。废水再经提升泵进入水解酸化池,来提高废水的可生化性,减轻后续曝气生物滤池的冲击负荷,进而提高曝气生物滤池的处理效果。经过曝气生物滤池处理的出水自流入回用水池:反冲洗水经溢流排水槽排至调节池。

  单元设计

  调节池

  预曝气调节池1座,调节池有效容积为200m3,HRT为8h,为防止原水厌氧腐化,池内设有穿孔曝气管,间歇曝气。这一方面可以降解部分有机物,另一方面起到使水质均匀的作用。

  水解酸化池

  水解酸化池的HRT为3.8h。设计流量为25m3/h。有效容积为95m。池内上升流速为1.2m/h,池的有效高度为3.56m。考虑布水区高度和池内超高,池的实际水深为4.0m。水解酸化池的有效尺寸为7m×4m×4m。水解酸化池内设置弹性生物组合填料,填料高度3.0m。底部采用穿孑L管均匀布水的方式进水,孔口流速6.0m/s。

  曝气生物滤池(BAF)

  曝气生物滤池由配水区、布水系统、承托层、曝气系统、滤料区、出水区、反冲洗系统组成,采用上向流进水的方式。滤池的总有效容积为42.6m3,HRT为1.7h。滤池内设置陶瓷烧结滤料,粒径为3~5mm,填料高度为4.0m,池内采用曝气器进行曝气,气水体积比为8:1。滤速为10m/h,BOD容积负荷为1.5kg/(m3·d),滤池中溶解氧质量浓度为5mg/L。

  工艺流程

  1、凝结水工艺流程确定

  废水回用于循环冷却水系统,需重点解决以下问题:

  (1)防止某些杂质离子对系统中管材的腐蚀,主要控制cl-的含量。

  (2)防止产生生物污泥,使系统中铜管发生堵塞或产生污泥下的腐蚀,主要应控制COD、悬浮物和细菌的数量。由表1可见,废水中的cl-已达到回用要求,可不必考虑。经现场调研得知,电厂定期在工业循环水中投加杀菌剂,则再生水中细菌数量也不必考虑。因此,本工程主要处理对象是废水的pH、COD和悬浮物。经过详细论证、分析,确定工艺流程如图1所示。

  2、工艺流程简介

  各路废水通过格栅汇集到调节池中,在调节池顶设吸泥机,废水在调节池内初步沉淀后,由废水提升泵送人气浮池。在气浮池进水管投加凝聚剂,废水中胶体和微小悬浮物通过混凝反应生成小颗粒矾花,被细微气泡携带浮上水面,由刮渣机刮除,而清水则由气浮池下部集水管汇集自流进人V型滤池。V型滤池滤后水进人中间水池,通过中间水泵送人清水池,在中间水泵出口投加Na3PO4调整清水pH值。最终产品水由清水泵送至工业循环冷却水池。

  三、火电厂工业废水处理

  工业废水亦称工业总排废水,包括工业冷却水排水、化学水处理系统酸碱再生废水、过滤器反洗废水、锅炉清洗废水、输煤冲洗和除尘废水、含油废水、冷却塔排污废水等。由于工业废水的种类多,各类废水的污染物种类、含量和排量不固定,致使工业废水的成分相当复杂,其主要污染物有:悬浮物、油、有机物和硫化物等,这类废水排入受纳水体将会引起不同程度的环境污染,造成生态破坏。

  1.再生废水处理

  离子交换设备在再生和冲洗时,会产生一部分再生废水,其废水量约为处理水量的1%,这部分废水虽然水量不大,但水质很差,常含有大量的酸、碱,有机物含量也很高。目前许多电厂常用中和池来处理再生过程中所排放的废酸、废碱液。由于酸碱中和反应的非线性特性、阴阳离子交换器运行周期不同步性、每周期再生时的排酸和排碱量不确定性等因素,使得中和池运行效果不太理想,排水的pH值不稳定,中和时间过长,能耗、酸碱耗高。禹贯省…对再生废水中和方法进行了改进,采用布局合理的空气搅拌系统处理酸碱废水,中和时间缩短到原来的1/60,而中和费用只为原来的1/3。对于酸碱再生废水中有机物的处理,王罗春等利用Fenton试剂对离子交换树脂再生废水进行催化氧化处理,取得了很好的效果,COD去除率达70%以上。此外,由于中和池废水pH超标问题较难控制,国内已有很多电厂将中和池废水引入冲灰系统,排入冲灰管路,由灰浆泵直接排至灰厂。

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