凝结水回收装置,凝结水精处理系统

法律声明 | 网站地图 | 联系我们 全国解决方案定制热线

凝结水精处理装置在岭澳核电站二期中的应用


  1 概述

  核电站通常由一回路和二回路系统两部分组成。核电站的核心是反应堆,在核电站汽水循环过程中,由于核反应堆具有强放射性,流经反应堆的冷却剂带有一定的放射性,因此从反应堆流出来的冷却剂不能泄漏流人蒸汽发生器的二次侧水中,否则会引起放射性污染二回路系统。而防止反应堆内的冷却剂泄漏流人蒸汽发生器的二次侧水中的关键是要控制好给水水质,以防止蒸汽发生器的管板发生晶间腐蚀或应力腐蚀而损坏,而且蒸汽发生器管道不易更换,因此,对蒸汽发生器给水水质的要求比对常规的高参数火电机组给水水质的要求高。

  2 主工艺流程

  凝结水精处理系统采用中压旁流式精处理系统,见图1,即凝结水精处理通过将全流量的凝结水精处理系统设置在主凝结水系统的旁流位置来实现。考虑有5%~10%净凝结水返回主凝结水管并随同未经处理的凝结水进入精处理装置的人口母管,凝结水主回路上不再设旁路隔离阀。

  凝结水精处理工艺系统由两部分组成,一部分为凝结水精处理部分,另一部分为凝结水精处理体外再生部分。该装置的优点:为了保证系统的安全,旁路上不设置阀门,这样,在凝结水精处理系统出现故障时,水流会自动经过无阀旁路而不会导致因系统失水带来的事故;另一方面,由于设计了凝升泵,当开动凝升泵时,精处理系统的运行阻力将被克服而使凝结水经过床层处理后送出,系统的运行安全得到保障。

  3 凝结水精处理系统参数与水质标准

  凝结水精处理系统参数与水质标准见表1~3。

  4 凝结水精处理系统设备的特点

  4.1 主要设备参数(单台机组)

  凝结水补水系统主要设备参数见表4。

  4.2 设备结构特点

  前置阳床为焊接16MnR碳钢柱形容器,内衬无硅天然橡胶,设备直径为φ3200,由于凝结水的DH值高达9.7,设计的阳床床层高度为1.3m(这在国内技术中是不多见的),采用与高速混床相同的结构;树脂捕捉器为16MnR碳钢柱形容器,内衬无硅天然橡胶,设备直径为φ800,采用侧进侧出的结构,能节省空间。为了滤元缝隙过流面积满足凝结水流量的要求,采用6根DN125的小直径加强型滤元直接焊接在多孔板上,这样不仅减小了设备直径,降低了设备高度,也增加了滤元强度,使滤元装置轻便,拆卸安装方便。混床是处理装置的屏障,为了达到有效的除盐功能,我们将混床确定为设备直径为 φ3200、焊接16MnR碳钢柱形容器,内衬无硅天然橡胶,而不是便于制造、成本低廉、技术成熟的球罐,这在国内也是不多见的选择。设备内壁衬胶,由二级布水进水装置、进树脂装置、出水装置组成。

  混床树脂分离塔是高塔分离法的关键设备。混床树脂分离塔的焊接碳钢柱形容器由下部为φ1800圆柱、上部为φ1800/φ2600的锥形筒节构成,内衬无硅天然橡胶,进水装置为上伸T型绕丝母支管式,绕丝缝隙为0.30mm,便于杂质的排出,出水装置为碟形孔板加小阻力双流速316L不锈钢水帽,保证了冲洗时大流量的需要,有利于杂质的快速排出。此设备内部装置配水均匀,集水均匀,可避免在局部产生过高的流速与偏流现象发生。

  分离塔的工作原理:在高速混床中运行后失效的阳、阴离子交换树脂由分离塔失效树脂进口送人分离塔后进行反洗分层,均匀的柱状水流通过分离塔底部的布水装置进入分离塔中,由于阳树脂比重和颗粒粒径均大于阴树脂,反洗时阳树脂与阴树脂的沉降速度不同,通过慢慢减小反洗水流量,使得阳树脂慢慢沉降在设备下部,而阴树脂则慢慢沉降在分离塔的上部。中间部分靠近阴树脂输送口的附近为阳、阴树脂的混合过度区,且在树脂输送口的上部完全为阴树脂,这样可以保证从输送口送出的全部为阴树脂。通过冲洗水将阴树脂从分离塔侧壁阴树脂出口送出,阳树脂从分离塔底部的阳树脂出口送出,树脂输送完成后,留在分离塔内的混脂量通过安装在分离塔侧壁的移动式光电料位计来控制。当树脂输送到光电料位计处时,料位计发出的信号送至运行控制室,使程序控制自动判断树脂已经输送完全,从而整个分离过程结束。

  5 结语

  我国自1991年12月建成秦山核电站以来,目前建设了秦山、大亚湾、深圳岭澳、连云港田湾4个核电站,总装机容量达到了900万kW。国家计划在今后15年里建设至少30座核电机组,到2010年,争取在运行核电装机容量达到1 200万kW:到2020年,在运行核电装机容量达到4 000万 kW,占总装机的4%,在建核电装机容量达到1 800万kW。因此,研究凝结水再循环处理系统在核电站中的应用具有十分广阔的前景和深远的意义。

上一篇:浅谈凝结水精处理工艺及成功案例
下一篇:高温凝结水精处理技术成功案例